Lodning indebærer smeltning en legering med et relativt lavt smeltepunkt , kendt som lodning , til at slutte metaller. Ved tilslutning metalelementer på en printplade , ved hjælp af loddetin giver de enkelte elementer, der skal fastgøres og samtidig bevare deres ledende evner. At vælge den rigtige type lodning pistol eller jern er vigtige for at sikre , at ledningsevne fastholdes , og intet er smeltet eller beskadiget undervejs. Lodning udstyr

Vælg et lodning pistol eller loddekolbe i 15 watt til 30 watt interval for de fleste trykte kredsløb og elektronisk arbejde. Ved hjælp af en højere watt loddeværktøj kunne sætte emnet i fare for at blive ødelagt. Lodning pistoler typisk genererer mere varme end nødvendigt , og kan skabe en elektrisk strøm, er skadelig for kredsløb og andre elektroniske komponenter . Kolde loddekolber kan også bruges til dette formål , selvom de ikke er indikeret til sarte arbejde , da de kræver pres for at liquefy loddetin.
Solder

Vælg den rigtige type loddemetal til at opretholde de bedste resultater i lodning elektroniske komponenter og kredsløb . Acid core lodde er i stand til korroderende board spor , komponent kundeemner og andre elektroniske elementer , og kan også skabe unødvendige ledende stier mellem loddede komponenter. I arbejdet med elektronik , skal du vælge rosin core lodde med en tykkelse på 0,75 mm . Brug rosin core lodde , der er for tyk til programmet kan føre til en dårlig lodning job.
Forbehandling

Overfladebehandling kan gå lige så langt som bruger den rigtige udstyr til at sikre et godt lodde job. Skabe en fælles, der er lav i modstand og høj styrke ved rengøring af alle overflader på forhånd . Brug lak fortynder til at rengøre printkortproducenter spor og komponent fører før lodning for den bedste hold.