En fabrik i tyske Dormagen bliver den første, som udnytter CO2 til produktion af polyuretanskum til blandt andet madrasser, bilsæder og bygningsisolering.
Fabrikken, der skal sende de produkter på markedet i 2016, kommer til at producere 5.000 ton polyuretanskum om året, forventer Bayer. Selskabet producerer allerede i dag polyuretanskum til blandt andet madrasser, bildele og isolering af bygninger.
»Skum fra fabrikken i Dormagen vil blive produceret med 30 pct. ’affalds-kuldioxid’, der kommer fra et kraftværk,« sagde bestyrelsesformand i Bayer Material Science Patrick W. Thomas ved et presseevent i København tirsdag.
»Dette her er første skridt mod at bruge kuldioxid frem for oliebaserede materialer,« fortsatte han.
Det første større anvendelsesområde bliver sandsynligvis madrasproduktion, skriver Bayer onsdag i en pressemeddelelse.
Bayer har arbejdet på konceptet siden 2010, da selskabet opførte et pilotanlæg. Flere andre i branchen arbejder på lignende projekter, men den tyske fabrik bliver den første kommercialisering af metoden.
CO2 i produktionen af polyuretan gør det muligt at bruge mindre oliebaseret propylenoxid og dermed mindske CO2-aftrykket af produktionen.
Anlægget vil producere polyether polykarbonat polyoler (PPP) af CO2 og propylenoxid. Denne PPP benyttes derefter til produktionen af polyuretan.
Den lave energitæthed og store stabilitet i CO2 har tidligere gjort det svært at udnytte drivhusgassen i denne type processer. En zinkbaseret katalyse har dog løst dette ved at binde gassen med mindre aktiveringsenergi.
Leave a Reply